Сферы прымянення партатыўнага аналізатара сплаваў

Поўнадыяпазонны аналізатар сплаваў

Ён выкарыстоўваецца для неразбуральнага, хуткага і дакладнага аналізу і выяўлення легіруючых элементаў, а таксама ідэнтыфікацыі марак сплаваў на месцы.

Кацельная, кантэйнерная, трубаправодная, вытворчая і іншыя галіны прамысловасці з высокай тэмпературай і высокім ціскам з'яўляюцца важным сродкам кіравання бяспекай PMI для вытворчага працэсу, гэта значыць надзейнай ідэнтыфікацыі матэрыялаў.

Вызначыць металічныя матэрыялы ў вытворчым працэсе ключавых ваенных і грамадзянскіх машынабудаўнічых галін, такіх як выплаўка чорнай металургіі і сталі, каляровая металургія, аэракасмічная прамысловасць, вытворчасць зброі, падводныя караблі і г.д.

Вызначыць металічныя матэрыялы ў нафтахімічнай перапрацоўцы, перапрацоўцы нафты, тонкай хіміі, фармацэўтычнай прамысловасці, электрастанцыях, аэракасмічнай прамысловасці, вытворчасці зброі, падводных караблёў, праекце "Тры цясніны" і іншых ключавых ваенных і нацыянальных ключавых машынабудаўнічых галінах, а таксама падчас мантажу і будаўніцтва інжынерных збудаванняў для забеспячэння прыёмкі абсталявання і прыёмкі матэрыялаў у адпаведнасці з зададзенымі патрабаваннямі праекта.

Магутная зброя для ідэнтыфікацыі металу ў прамысловасці па перапрацоўцы металалому.

У галіне забеспячэння якасці/кантролю якасці (QA/QC) аналізатар сплаваў i-CHEQ5000 шырока выкарыстоўваецца ў розных вытворчых галінах, ад невялікіх заводаў па апрацоўцы металічных матэрыялаў да буйных вытворцаў самалётаў. Усе праекты QA/QC гэтых кампаній абапіраюцца на аналізатар сплаваў i-CHEQ5000 для дакладнай ідэнтыфікацыі матэрыялаў, якія яны выкарыстоўваюць.

Рэжымы працы партатыўнага аналізатара сплаваў

1. Рэжым аналізу (стандартная канфігурацыя): забяспечвае комплексны аналіз і каардынацыю хімічных уласцівасцей з дапамогай метаду асноўных параметраў; аналіз элементаў; правядзенне некалькіх выпрабаванняў на крывалінейных інструментах і класіфікацыя спецыфікацый па класах. Прымяненне ўключае: аналіз замежнай вытворчасці або рэдкіх сплаваў для атрымання сярэдніх значэнняў і агульных хімічных уласцівасцей на аснове вынікаў. Вызначаныя класы сплаваў паказаны ў табліцы ніжэй. Існуе 93 віды сплаваў на аснове жалеза, 79 відаў сплаваў на аснове нікеля, 18 відаў сплаваў на аснове кобальту, 19 відаў сплаваў на аснове медзі, 17 відаў сплаваў на аснове тытана, 11 відаў змешаных сплаваў і 14 відаў чыстых элементаў. Усяго 237 відаў класаў сплаваў, 14 відаў чыстых элементаў.

2. Рэжым хуткай ідэнтыфікацыі (дадаткова): абсталяваны функцыяй хуткага спектральнага сігналу, супрацоўнічае з градуяванай ідэнтыфікацыяй хімічнага складу сплаваў, хутка і дакладна правярае хімічныя элементы сплаваў, у асноўным выкарыстоўваецца для кантролю якасці ў вытворчым асяроддзі, дзе важныя прадукцыйнасць і дакладнасць. Выяўленыя маркі сплаваў паказаны ў табліцы ніжэй. Існуе 9 тыпаў сплаваў з нержавеючай сталі, 4 тыпы хром-малібдэнавых сталёвых сплаваў, 3 тыпы сплаваў на аснове кобальту, 11 тыпаў сплаваў на аснове нікеля, 5 тыпаў нізкалегаваных сплаваў, 3 тыпы сплаваў на аснове медзі і 1 тып сплаваў на аснове тытана.

3. Рэжым «здаў/не здаваўся» (неабавязкова): рэжым хуткай ацэнкі. Аператар выбірае крытэрыі з базы дадзеных сігнатур у якасці параўнання «здаў/не здаваўся». Крытэрыямі рашэння могуць быць адпаведныя спектральныя сігналы або дыяпазон хімічных уласцівасцей пэўных элементаў. Карысна для: хуткай сартавання сплаваў або кантролю якасці набытай і прададзенай прадукцыі; сартавання партый змешаных сплаваў.