Хлараваны парафін без паху, густу і нетоксичный выглядае ў выглядзе белага або бледна-жоўтага парашка з уражлівым спектрам прымянення, напрыклад, пластыкам, гумай, клеем, пакрыццём і г. д. Нізкая лятучасць забяспечвае стабільнасць прадукту, мінімізуючы страты ад выпарэння і падаўжаючы тэрмін службы. Больш за тое, выдатныя вогнеўстойлівыя ўласцівасці з'яўляюцца яшчэ адной прычынай вогнеўстойлівасці сыравіны. Акрамя таго, яго выдатныя электраізаляцыйныя ўласцівасці робяць яго універсальным у электрычных палях і электроніцы.
А шчыльнасць хлараванага парафіна ўплывае на якасць і прадукцыйнасць прадукцыі. Напрыклад, пластыкавы выраб адрозніваецца па гнуткасці і трываласці ў выпадку, калі ёсць адрозненні ў шчыльнасці. таму,плотномер ў трубаправодзез'яўляецца непазбежным прыладай для забеспячэння ўзгодненасці прадукту і патрабаванняў. Так штовымярэнне шчыльнасці хлараванага парафінаможа дасягнуць пэўных патрабаванняў у дакладнасці.
Шырокае прымяненне хлараванага парафіна
Дзякуючы сваім выдатным уласцівасцям, хлараваны парафін знаходзіць прымяненне ў розных галінах:
- Прамысловасць пластмас: Выкарыстоўваецца ў якасці дапаможнага пластыфікатара для полівінілхларыду (ПВХ), павышае гнуткасць, пластычнасць і апрацоўку ПВХ. Ён шырока выкарыстоўваецца ў кабелях, падлогавых пакрыццях, шлангах і сінтэтычнай скуры.
- Гумавая прамысловасць: Служыць пластыфікатарам і змякчальнікам, паляпшаючы фізічныя ўласцівасці і трываласць гумы, і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці гумавых вырабаў.
- Сродак для апрацоўкі паверхняў: Павышае воданепранікальнасць, вільгацятрываласць і ўстойлівасць да ізаляцыі тканін і ўпаковачных матэрыялаў.
- Клей і мадыфікатар пакрыцця: Паляпшае трываласць счаплення і адгезію пакрыццяў.
- Змазачныя матэрыялы і металаапрацоўка: Дзейнічае як супрацьзносны сродак пры змазцы пад высокім ціскам і рэзцы металу, зніжаючы знос абсталявання і павялічваючы дакладнасць.
- Іншае выкарыстанне: Служыць інгібітарам цвілі, гідраізалятарам і дадаткам для чарнілаў, спрыяючы павышэнню прадукцыйнасці прадукцыі ў розных галінах.
Недахопы традыцыйнага вымярэння шчыльнасці
Традыцыйная шчыльнасць вымяралася шляхам упырску ўзору ў чысты, сухі градуяваны цыліндр, які знаходзіцца ў тэрмастатычнай вадзяной лазні пры 50±0,2°C, і выкарыстання арэометра для паказанняў пасля стабілізацыі. Хоць гэты метад просты, ён мае істотныя недахопы ў эфектыўнасці. Для натуральнага вызвалення бурбалкі звычайна патрабуецца 60–70 хвілін, і бурбалкі не могуць выйсці цалкам. Такім чынам, рэшткавыя мікрапузыркі ў пэўнай ступені адхіляюць паказанні.
Паляпшэнні з убудаваным вымяральнікам шчыльнасці
Бесперапыннывымярэнне шчыльнасці хлараванага парафінамае вырашальнае значэнне ў масавай вытворчасці. Шчыльнасць зменіцца пасля ўвядзення хлору ў хлараванне. Аптымізацыя ў рэжыме рэальнага часу можа праводзіцца аператарамі ў адпаведнасці з дакладнымі дадзенымі шчыльнасці. Рэакцыі можна кантраляваць у аптымальным стане, паляпшаючы эфектыўнасць хларавання на 25% ад васьмі гадзін да шасці гадзін.
Хлараваны парафін да некаторай ступені з'едлівы, таму вельмі важна пераканацца, што ўнутранае пакрыццё або матэрыялубудаваныя шчыльнамерыможа супрацьстаяць патэнцыйнаму пашкоджанню карозіяй. Звычайныя ўстойлівыя да карозіі матэрыялы ўключаюць нержавеючую сталь 316L, HC, HB, сплавы Monel, тытанавыя сплавы і PTFE-пакрыцці. Калі ўнутранае пакрыццё або матэрыял выбраны неналежным чынам, карозія можа пашкодзіць плотномер, пагоршыўшы дакладнасць вымярэнняў і тэрмін службы абсталявання. Гэта можа прывесці да павелічэння выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і прастояў прадпрыемства. калі ласказвязацца з Lonnmeterдля больш падрабязнай інфармацыі.
Час публікацыі: 20 студзеня 2025 г
