Дакладнае вымярэнне хуткасці патоку мае вырашальнае значэнне для эфектыўнага падтрымання энергіі, прамысловых перапрацоўчых і падобных хімічных заводаў. Выбар адпаведнага метаду мае першараднае значэнне ў залежнасці ад тыпу вадкасці, патрабаванняў сістэмы і нават спецыфікі прымянення. Характарыстыкі вадкасцей адрозніваюцца па глейкасці, шчыльнасці, тэмпературы, значэнні pH і каразійнай здольнасці. Акрамя таго, неабходна ўлічваць умовы сістэмы, такія як ціск, рэжым патоку і асяроддзе прымянення.
Што такое хуткасць патоку?
Хуткасць патоку адносіцца да колькасці вадкасці, якая праходзіць праз кропку за адзінку часу. Звычайна яна вымяраецца ў літрах у секунду або галонах у хвіліну. Гэта важны параметр у гідратэхніцы і медыцынскай навуцы. Інжынеры могуць атрымліваць уяўленне аб рэжыме вадкасці, асабліва спрыяючы аптымізацыі прамысловай апрацоўкі і прыняццю абгрунтаваных рашэнняў.
Фактары, якія ўплываюць на хуткасць патоку
Разуменне фактараў, якія ўплываюць на хуткасць патоку, з'яўляецца перадумовай выбару найлепшага сцэнарыя вымярэння хуткасці патоку. Тып вадкасці, уласцівасці, рэжым патоку, тэмпература, ціск, памер трубы, канфігурацыя і ўмовы ўстаноўкі — усё гэта фактары, якія ўплываюць на хуткасць патоку.
Вызначце тып вадкасці
Вельмі важна вызначыць, з якім асяроддзем вы маеце справу. Для кожнага вадкасці павінна выкарыстоўвацца свая тэхналогія вымярэння расходу. Напрыклад, газы можна сціскаць, а вадкасці — не; шчыльнасць пары зменная. Вадкасці з больш высокай глейкасцю, такія як нафта, распаўсюджваюцца па трубаправодах інакш, чым вадкасці з меншай глейкасцю, такія як вада. Уладальнікам і інжынерам розных установак неабходна выбіраць адпаведныя тэхналогіі для дакладнага вымярэння і дакладнага кіравання.
Як вымераць хуткасць патоку?
Аб'ёмныя або масавыя расходомеры
Выбар паміж аб'ёмным або масавым вымярэннем расходу з'яўляецца важным крокам перад аптымізацыяй дакладнасці гідраўлічных сістэм.Аб'ёмныя расходомерыідэальна падыходзяць для вадкасцей са стабільнай шчыльнасцю, асабліва для большасці вадкасцей і газаў у сістэме апрацоўкі.Вымярэнне масавага расходунеабходна ў выпадку, калі шчыльнасць змяняецца ў залежнасці ад тэмпературы і ціску. Менавіта з гэтай прычыны для вымярэння агульнай колькасці матэрыялу, які праходзіць праз кропку за адзінку часу, ужываюцца масавыя расходомеры.
Выберыце адпаведны расходомер
Аб'ёмныя расходомеры
Ультрагукавы расходомер
Магнітны расходомер
Турбінны расходомер
Масавыя расходомеры
Націсніце тут і паглядзіце больш інфармацыі пратыпы расходомераў.
Вымерайце лік Рэйнальдса (пры неабходнасці)
Вымерайце лік Рэйнальдса, каб прадказаць рэжым патоку на аснове хуткасці вадкасці, шчыльнасці, глейкасці і дыяметра трубы, ламінарны або турбулентны. Вадкасць можна лічыць ламінарнай, калі лік Рэйнальдса прыблізна меншы за 2000. Іншымі словамі, вадкасць турбулентная, калі лік Рэйнальдса вышэйшы за 4000. Праверце рэжым патоку па ліках Рэйнальдса, каб вызначыць значнасць прадукцыйнасці і дакладнасці расходомераў.
Усталёўка расходомера
Усталёўка расходомера на прамым участку без выгібаў, клапанаў і іншых перашкод з'яўляецца найлепшым рашэннем для дасягнення аптымальнай прадукцыйнасці, пры якім паток вадкасці застаецца стабільным і раўнамерным. Акрамя вышэйзгаданых фактараў, яшчэ адной прычынай, якая ўплывае на дакладнасць расходомераў пры парушэннях патоку, выкліканых любымі відамі няправільнага выраўноўвання, з'яўляецца выраўноўванне. Эксплуатацыйныя памылкі і эфектыўнасць можна максімальна палепшыць, калі ўсе гэтыя дэталі ўлічвацца пры ўсталёўцы.
Выканайце неабходную каліброўку перад паслядоўным вымярэннем
Каліброўка неабходная для забеспячэння дакладнасці вашага расходомера, асабліва ў прамысловых умовах, дзе дакладнасць мае першараднае значэнне. Правядзенне каліброўкі прадугледжвае параўнанне выходных дадзеных расходомера з вядомым эталонам і карэкціроўку па меры неабходнасці, каб пераканацца, што паказанні знаходзяцца ў межах дапушчальных узроўняў. Рэгулярная каліброўка не толькі падтрымлівае дакладнасць расходомера, але і падаўжае тэрмін яго службы, прадухіляючы дарагія памылкі або неэфектыўнасць кіравання працэсамі.
Час публікацыі: 16 кастрычніка 2024 г.
