Нафтаперапрацоўчыя заводы часта назапашваюць ваду ў рэзервуарах для захоўвання вуглевадародаў з цягам часу для далейшай апрацоўкі. Няправільнае кіраванне можа прывесці да сур'ёзных наступстваў, такіх як забруджванне навакольнага асяроддзя, праблемы з бяспекай і падобнае. Выкарыстоўвайце гэта як мага лепш. прамая трубка для вымярэння шчыльнасцітрансфармаваць рашэнні для абязводжвальных установак і нафтаперапрацоўчых заводаў, дасягаючы значных прарываў у непераўзыдзенай дакладнасці, бяспецы і адпаведнасці патрабаванням.

Тут мы разгледзім рэальны выпадак, калі інтэграцыяубудаваныя шчыльнамерызначна аптымізаванае абязводжванне рэзервуара, што забяспечвае мінімальныя страты вуглевадародаў, павышаную бяспеку і выкананне нарматыўных патрабаванняў. Калі вы кіруецеабязводжвальная ўстаноўкаці разглядаеце рашэнні для паляпшэння вашых працэсаў, гэты падыход дэманструе, чаму ўбудаваныя шчыльнамеры павінны стаць вашай асноўнай тэхналогіяй.

Праблемы абязводжвання рэзервуараў нафтаперапрацоўчых заводаў

На нафтаперапрацоўчых заводах і іншых аб'ектах у рэзервуарах для захоўвання вуглевадародаў назапашваецца вада з розных крыніц, у тым ліку з кандэнсату, уцечак і адгрузак сырой нафты. Як правіла, назапашаную ваду неабходна рэгулярна зліваць, каб прадухіліць карозію, падтрымліваць якасць і забяспечваць бяспеку.

Назапашаная вада ў рэзервуарах для захоўвання вуглевадародаў можа выклікаць карозію ўнутраных паверхняў, скарачаючы тэрмін службы рэзервуараў. Рэшткавая вада будзе забруджваць вуглевадароды падчас апрацоўкі. Лішак вады ўплывае на ўстойлівасць рэзервуараў і стварае рызыкі падчас перагрузкі.

Раней многія аб'екты выкарыстоўвалі ручныя метады абязводжвання. Аператары звычайна кантралявалі працэс візуальна або патокам і ўручную закрывалі клапан, калі вуглевадароды пачыналі выцякаць. Тым не менш, гэты метад стварае шматлікія праблемы:

1. Залежнасць ад аператараВынікі значна адрозніваліся ў залежнасці ад вопыту аператара і спецыфічных характарыстык вуглевадародаў. Напрыклад, лёгкія вуглевадароды, такія як нафта, часта нагадваюць ваду, што павялічвае верагоднасць памылковай ацэнкі.
2. Страта вуглевадародаўБез дакладнага выяўлення разам з вадой можа трапляць лішняя колькасць вуглевадародаў, што прывядзе да штрафаў за навакольнае асяроддзе і фінансавых страт.
3. Рызыкі бяспекіПрацяглы ручны кантроль падвяргаў аператараўлятучыя арганічныя злучэнні (ЛОС), што павялічвае рызыку для здароўя і верагоднасць няшчасных выпадкаў.
4. Невыкананне экалагічных патрабаванняўЗабруджаная вуглевадародамі вада, якая трапляе ў каналізацыйныя сістэмы, стварае значныя экалагічныя рызыкі і накладае санкцыі.
5. Недакладнасці балансу масыРэшткавая вада ў рэзервуарах часта памылкова ўлічвалася як вуглевадародны прадукт, што парушала разлікі запасаў.

Чаму ўбудаваныя шчыльнамеры важныя для абязводжвальных установак

Калі хтосьці мае намер рэвалюцыянізаваць увесь працэс абязводжвання, такія ўбудаваныя шчыльнамеры забяспечваюць беспрэцэдэнтную дакладнасць, маніторынг у рэжыме рэальнага часу і адаптацыю да розных працоўных працэсаў, максімальна зніжаючы страты прадукту.

Іншыя ключавыя перавагі ўключаюць:

• Зніжэнне экалагічнай рызыкіПазбягайце забруджвання вуглевадародамі сцёкавых вод і лёгка дасягайце адпаведнасці нарматыўным патрабаванням.
• Павышаная бяспека эксплуатацыіАбмежаваць уздзеянне небяспечных рэчываў на аператара з дапамогай аўтаматызацыі.
• Больш нізкія выдаткі на тэхнічнае абслугоўваннеЗніжэнне зносу рэзервуараў і клапанаў шляхам аптымізацыі працэсаў дрэнажу.
• Наладжвальныя рашэнніМаштабуйце аўтаматызацыю і маніторынг у адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі вашага аб'екта.

Рашэнне: тэхналогія вымярэння шчыльнасці ў лініі

Каб вырашыць гэтыя праблемы, на аб'екце былі ўбудаваныя шчыльнамеры ва ўсе аперацыі па абязводжванні рэзервуараў. Гэтыя прылады непасрэдна вымяраюць шчыльнасць вадкасці, што робіць іх вельмі эфектыўнымі для выяўлення мяжы падзелу паміж вадой і вуглевадародамі падчас працэсу абязводжвання.

На аб'екце гэтае рашэнне ўкаранілася на 25 рэзервуарах, адаптаваўшы падыход да двух асноўных сцэнарыяў:

1. Для рэзервуараў для захоўвання сырой нафты
   Рэзервуары для захоўвання сырой нафты часта ўтрымліваюць значныя аб'ёмы вады з-за буйных перавозак з марскіх суднаў. Для гэтых рэзервуараў...цалкам аўтаматызаваная сістэмабыла распрацавана сістэма, якая аб'ядноўвае ўбудаваны шчыльнамер з матарызаваным прывадам клапана. Калі вымярэнне шчыльнасці паказвала прарыў вуглевадародаў, сістэма аўтаматычна закрывала клапан, забяспечваючы дакладнае аддзяленне без ручнога ўмяшання.
2. Для меншых рэзервуараў для прадукту
   У іншых рэзервуарах, дзе аб'ёмы вады былі адносна меншымі,паўаўтаматычная сістэмабыў разгорнуты. Аператары атрымлівалі папярэджанне аб зменах шчыльнасці з дапамогай светлавога сігналу, што падштурхоўвала іх уручную зачыніць клапан у патрэбны час.

Асноўныя характарыстыкі ўбудаваных шчыльнамераў

Убудаваныя шчыльнамеры маюць некалькі унікальных магчымасцей, якія робяць іх незаменнымі для аперацый па абязводжванні рэзервуараў:

• Маніторынг шчыльнасці ў рэжыме рэальнага часуБесперапынны маніторынг забяспечвае неадкладнае выяўленне змяненняў шчыльнасці вадкасці, што дазваляе дакладна вызначыць мяжу паміж вадой і вуглевадародамі.
• Высокая дакладнасцьГэтыя прылады могуць вымяраць шчыльнасць з дакладнасцю да ±0,0005 г/см³, што забяспечвае надзейнае выяўленне нават невялікіх слядоў вуглевадародаў.
• Выхады, спрацоўваемыя падзеяміНастроена на спрацоўванне абвестак або аўтаматычных адказаў, калі шчыльнасць дасягае загадзя вызначаных парогаў, такіх як утрыманне вуглевадародаў, якое перавышае 5%.
• Гнуткасць інтэграцыіСумяшчальнасць як з цалкам аўтаматызаванымі, так і з паўаўтаматызаванымі сістэмамі, што дазваляе маштабаваць і наладжваць у залежнасці ад аперацыйных патрэб.

Працэс рэалізацыі

Укараненне ўбудаваных шчыльнамераў уключала наступныя этапы:

1. Устаноўка абсталяванняНа трубаправодах нагнятання ўсіх рэзервуараў былі ўсталяваныя шчыльнамеры. Для рэзервуараў для захоўвання сырой нафты былі ўбудаваны дадатковыя матарызаваныя прывады клапанаў.
2. Канфігурацыя сістэмыЛічыльнікі былі запраграмаваны на вызначэнне пэўных парогаў шчыльнасці з выкарыстаннем стандартных табліц галіны. Гэтыя парогі адпавядалі кропцы, у якой вуглевадароды пачыналі змешвацца з вадой падчас дрэнажу.
3. Навучанне аператараўДля рэзервуараў, якія выкарыстоўвалі паўаўтаматычны падыход, аператары былі навучаны інтэрпрэтаваць светлавыя сігналы і аператыўна рэагаваць на змены шчыльнасці.
4. Тэсціраванне і каліброўкаПерад поўным разгортваннем сістэма была пратэставана, каб забяспечыць дакладнае выяўленне і бесперабойную працу ў розных умовах.

Гэта даследаванне дэманструе рэвалюцыйны ўплыў убудаваных шчыльнамераў на аперацыі па абязводжванні рэзервуараў на нафтаперапрацоўчых заводах. Спалучаючы маніторынг у рэжыме рэальнага часу з аўтаматызацыяй, гэтыя сістэмы ліквідуюць неэфектыўнасць, павышаюць бяспеку і забяспечваюць адпаведнасць экалагічным нормам. Для абязводжвальных установак і падобных аб'ектаў укараненне гэтай тэхналогіі — гэта не проста разумная інвестыцыя, а неабходнасць для заставацца канкурэнтаздольным у сучасным складаным прамысловым асяроддзі.

Незалежна ад таго, ці маеце вы справу з вялікімі рэзервуарамі для захоўвання сырой нафты, ці з меншымі рэзервуарамі для прадукту, убудаваныя шчыльнамеры прапануюць гнуткае і маштабуемае рашэнне для вашых эксплуатацыйных задач. Не чакайце — трансфармуйце свае працэсы абязводжвання ўжо сёння.