Акуніцеся ў рашэнне Lonnmeter для вымярэння глейкасці для трубаправодных сетак і прамысловых высокаглейкасных змяшальнікаў у патоку. Аптымізуйце свае працэсы з дапамогай дакладнага рашэння для вымярэння глейкасці ў лініі.
InлінеMixiнгPrоцесsофViscousФlUID-ідэнтыфікатары
Змешванне з'яўляецца важным звяном у шматлікіх вытворчых працэсах. Недастатковае і празмернае змешванне - гэта дзве абставіны, якія часта ўзнікаюць пры перамешванні і прыводзяць да ненадзейнай вытворчасці. Празмернае змешванне азначае страту энергіі і часу, а недастатковае змешванне прыводзіць да нераўнамернага размеркавання розных кампанентаў. Перамешванне з'яўляецца першым у працэсе рэакцыі, калі гаворка ідзе пра карэкціроўку або мадэрнізацыю ўсяго працэсу змешвання.
Неньютонаўскія вадкасці ў трубаправодных сетках
Гэтывызначэнне неньютонавай вадкасціапісвае вадкасць, якаяненьютонавая глейкасцьзмяняецца са хуткасцю зруху або часам, у адрозненне адньютанаўсківадкасці, такія як вада, якія падтрымліваюць пастаянную глейкасць. Прыкладамі з'яўляюцца фарбы, гелі і харчовыя пасты, якія праяўляюцьхарактарыстыкі неньютанаўскай вадкасцітакія як разрэджванне пры зруху, патаўшчэнне пры зруху або паводзіны, якія залежаць ад часу.
Складанасць неньютонаўскіх вадкасцей патрабуе інтэграцыіунутраныіневізcoсустрэўсяэрыз сістэмай PLC/DCS для маніторынгу, кіравання і рэгулявання тэхналагічных ліній. Хуткасць зруху неньютонаўскай вадкасці моцна змяняецца па меры яе цячэння і падвяргаецца ўздзеянню зрухавых фактараў.
Зрухавае напружанне неньютонаўскага тыпу можа выклікаць адну або некалькі з наступных паводзін вадкасцей, калі да іх уводзіцца механічная энергія:
·Вадкасць цячэ са зніжанай глейкасцю
·Вадкасць цячэ з падвышанай глейкасцю
·Вадкасць не рухаецца, таму што ўзніклага напружання зруху недастаткова для ўзнікнення патоку.

Праблемы змешвання неньютонаўскіх вадкасцей і кіравання працэсамі
Змешваннененьютонаўскія вадкасціпоўная праблем з-за сваёй зменлівасціненьютонавая глейкасцьВаганні хуткасці зруху або змены тэмпературы могуць прывесці да нераўнамернага змешвання, выклікаючы такія праблемы, як дрэннае размеркаванне або камякі прадукту.
Кіраванне працэсам абцяжарана нелінейнай залежнасцю паміж напружаннем зруху і хуткасцю зруху, што ўскладняе падтрыманне аптымальных умоў. Фазы з высокай глейкасцю могуць нагружаць абсталяванне або павялічваць спажыванне энергіі, у той час як стадыі з нізкай глейкасцю рызыкуюць недастатковым змешваннем.
Маштабаванне да прамысловых змяшальнікаў пагаршае гэтыя праблемы, бовязкасць ньютанаўскіх і неньютанаўскіх вадкасцейпаводзяць сябе па-рознаму пры большых аб'ёмах. Вымярэнне глейкасці ў рэжыме рэальнага часу мае жыццёва важнае значэнне для ўліку гэтай дынамікі, бо традыцыйным метадам не хапае зваротнай сувязі ў рэжыме рэальнага часу, неабходнай для эфектыўнага кантролю.
BeнефягоофInлініяВІскосітыMoniТорынg
Убудаванывымярэнне глейкасці неньютонаўскіх вадкасцей— гэта рэвалюцыя ў галіне змешвання, якая забяспечвае бесперапынны маніторынг непасрэдна ў працэсе, не парушаючы працу тэхналагічных ліній. Бесперапыннае вымярэнне глейкасці ў рэжыме рэальнага часу дазваляе аператарам імгненна рэгуляваць хуткасць зруху і тэмпературныя параметры. Акрамя таго, яно кампенсуе нелінейныя паводзіны, забяспечваючы паслядоўнае змешванне ў складанай прамысловай вытворчасці.
Паслядоўнае змешванне выключае негатыўныя наступствы, выкліканыя нераўнамерным перамешваннем або дрэнным размеркаваннем. Акрамя таго, паслядоўнае змешванне павышае эфектыўнасць апрацоўкі, адначасова зніжаючы верагоднасць паўторнай апрацоўкі.
Ваганні неньютонаўскай глейкасці могуць нагружаць змяшальнікі або помпы. Унутраны маніторынг выяўляе анамаліі на ранняй стадыі, прадухіляючы перагрузку або знос абсталявання, тым самым падаўжаючы тэрмін службы машын і зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Вымярэнне глейкасці ў працэсе таксама дазваляе праводзіць прагнастычную аналітыку і папярэджваць аб патэнцыйных рызыках, такіх як закаркаванне або дэградацыя, на аснове гістарычных дадзеных.
Вопыт і рашэнні Lonnmeter
Кампанія Lonnmeter з'яўляецца лідарам у галіне маніторынгу глейкасці ньютанавых і неньютанавых вадкасцей на працягу апошніх дзесяцігоддзяў. Іх рашэнні былі ўкаранёны ў галінах прамысловасці, дзе змешваюцца высокаглейкасныя суспензіі, эмульсіі і палімерныя сумесі, вырашаючы складанасці характарыстык неньютанавых вадкасцей.
Вісказіметр Lonnmeter Inline прызначаны для вымярэння глейкасці неньютонаўскіх вадкасцей у змешаных умовах, прапаноўваючы дадзеныя аб глейкасці неньютонаўскіх вадкасцей у рэжыме рэальнага часу да 1 000 000 сП і тэмпературы да 350°C.
Інтэграцыя ў праточную сістэму ажыццяўляецца без праблем дзякуючы наладжвальным матэрыялам (нержавеючая сталь 316L, Hastelloy C22), разьбовым або фланцавым злучэнням і выхадам дадзеных праз 4-20 мА або RS485. Варыянт LONNND-S падтрымлівае змешванне пад высокім ціскам да 4,0 МПа.
Перавагі рашэнняў Lonnmeter для вымярэння глейкасці ў лініі
- Палепшаная аднастайнасць: вымярэнне глейкасці неньютанавых вадкасцей у рэжыме рэальнага часу забяспечвае паслядоўнае змешванне і якасць прадукцыі.
- Эканомія энергіі: карэкціроўкі ў рэжыме рэальнага часу зніжаюць спажыванне энергіі, што адпавядае мэтам устойлівага развіцця.
- Зніжэнне выдаткаў: мінімізацыя адходаў і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне павышае прыбытковасць.
- Адаптыўнасць да працэсу: дазваляе працаваць з рознымі характарыстыкамі неньютонаўскіх вадкасцей у розных умовах змешвання.
- Павышэнне бяспекі: ранняе выяўленне анамалій глейкасці прадухіляе нагрузку на абсталяванне.
Вымярэнне глейкасці неньютанавых вадкасцей з дапамогай убудаваных метадаў мае важнае значэнне для эфектыўнага змешвання, улічваючы унікальныя характарыстыкі неньютанавых вадкасцей, якія кідаюць выклік традыцыйным падыходам. Дзякуючы правераным вопыту Lonnmeter і інавацыйным рашэнням для ньютанавых і неньютанавых вадкасцей, вытворцы могуць пераадолець праблемы кіравання працэсамі і аптымізаваць вытворчасць. Запытайце прапанову сёння, каб даведацца, як убудаванае вымярэнне глейкасці Lonnmeter можа трансфармаваць вашы аперацыі змешвання!
Час публікацыі: 04 жніўня 2025 г.