Ці турбуе вас занадта вялікая колькасць вады ў ніжнім патоку і цвёрдых рэчываў у пераліве? Ці плануеце вы аптымізаваць працу загушчальніка, выключыўшы паўторныя вымярэнні шчыльнасці і памылкі чалавека? Многія канчатковыя карыстальнікі сутыкаюцца з тымі ж праблемамі ў перапрацоўчай прамысловасці, каб эканоміць ваду і збіраць каштоўны матэрыял для апрацоўкі. Шчыльнамер у рэжыме рэальнага часу эфектыўна працуе для дасягнення гэтых мэтаў.
У наступным артыкуле асноўная ўвага надаецца апісанню мэт і пераваг кантролю шчыльнасці ў розных кропках рэзервуараў загушчальніка. Пачнем з кароткага ўвядзення ў працэс загушчэння, а затым пяці прычын для вымярэння шчыльнасці ў працэсе падзелу.

Якая функцыя загушчэння?
Працэс загушчэння ўключае ў сябе падзел сумесі цвёрдых рэчываў і вадкасці на шчыльны ніжні паток і празрысты пераліў, як правіла. Першы складаецца з цвёрдых часціц, а другі максімальна выключае прымешкі. Працэс падзелу з'яўляецца вынікам сілы цяжару. Усе часціцы розных памераў і шчыльнасці ўтвараюць розныя пласты ў рэзервуары.
Працэсы загушчэння адбываюцца ў адстойніку падчас перапрацоўкі карысных выкапняў для аддзялення канцэнтратаў і хвастоў.
Неабходныя вымяральныя пункты пры загушчэнні
Інтэрнэт-вымяральнікі шчыльнасці вадкасцінеабходныя для аптымізацыі працы загушчальнікаў. Напрыклад, кропкі ўстаноўкі ўключаюць падачу, ніжні пераліў, пераліў і ўнутраную частку рэзервуара загушчальніка. У вышэйзгаданых умовах гэтыя датчыкі можна лічыцьвымяральнік шчыльнасці пульпыабовымяральнік шчыльнасці шламуЯны таксама карысныя для паляпшэння аўтаматычнага кіравання прывадамі, помпамі і для эфектыўнага дазавання флокулянтаў.
Прычыны вымярэння шчыльнасці
Прычыны вымярэння шчыльнасці могуць адрознівацца адна за адной. Наступныя пяць умоў падкрэсліваюць важнасць маніторынгу шчыльнасці для прамысловай аптымізацыі.
№ 1 Аднаўленне вады
Вада лічыцца адным з найважнейшых рэсурсаў у горназдабыўной прамысловасці. Такім чынам, рэкуперацыя або паўторнае выкарыстанне вады значна зніжае выдаткі на загушчэнне. Невялікае павелічэнне шчыльнасці ніжэйшага патоку на 1-2% азначае вялікую колькасць вады, неабходную для эксплуатацыі аб'ектаў. Павелічэнне шчыльнасці эфектыўна гарантуе трываласць хвостаахоўных дамб, якія могуць абваліцца, калі ў дамбы будзе перапампоўвана занадта шмат вадкасці.
№ 2 Здабыча карысных выкапняў
У загушчальніках канцэнтратаў сыравіна звычайна паступае з флотацыйнага контуру. Флатацыя прадугледжвае аддзяленне часціц пад дзеяннем сілы цяжару. Іншымі словамі, тыя, да якіх прымацаваныя бурбалкі паветра, падымаюцца на паверхню і выдаляюцца, а іншыя застаюцца ў вадкай фазе. Калі гэты працэс адбываецца ў загушчальніку прадукту, пена можа пераносіць цвёрдыя рэчывы ў пераліў.
Гэтыя цвёрдыя рэчывы каштоўныя і, калі іх не здабываць, могуць знізіць агульную хуткасць здабывання канцэнтраванага металу. Акрамя таго, цвёрдыя рэчывы ў пераліве могуць прывесці да павелічэння выдаткаў на рэагенты, пашкоджання помпаў і клапанаў, а таксама да павелічэння выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне, такіх як ачыстка рэзервуараў з тэхналагічнай вадой, калі там назапашваюцца цвёрдыя рэчывы.
Каля 90% цвёрдых рэчываў, якія губляюцца ў пераліўной вадзе, у рэшце рэшт аднаўляецца на пазнейшых этапах працэсу (напрыклад, у рэзервуарах і плацінах). Аднак астатнія 10%, якія ўяўляюць сабой значную эканамічную каштоўнасць, губляюцца назаўсёды. Таму скарачэнне страт цвёрдых рэчываў у пераліўной вадзе павінна быць прыярытэтам. Інвестыцыі ў тэхналогіі кіравання працэсамі могуць павысіць тэмпы здабычы і забяспечыць хуткую акупнасць інвестыцый.
Выкарыстанне лонметрашчыльнамерыірасходомерыу ніжнім патоку дазваляе лепш кантраляваць прадукцыйнасць загушчальніка. Выяўленне цвёрдых рэчываў у ператоку ў рэжыме рэальнага часу таксама магчыма з дапамогай вымяральнікаў шчыльнасці або цвёрдых рэчываў. Сігналы прыбораў 4-20 мА могуць быць інтэграваны ў сістэму кіравання для непасрэднай аптымізацыі працэсу.
3 Эфектыўнае выкарыстанне флокулянта
Флакулянты паляпшаюць эфектыўнасць седыментацыі, а менавіта хімічныя рэчывы спрыяюць зліпанню часціц у вадкасцях. Дазаванне флакулянтаў улічвае кантроль выдаткаў на рэагент і эксплуатацыйную эфектыўнасць. Шчыльнамер дазваляе дакладна і надзейна кантраляваць шчыльнасць загушчальніка. Мэта складаецца ў тым, каб дасягнуць максімальна магчымага працэнта цвёрдых рэчываў па вазе ў суспензіі, дазваляючы пры гэтым свабодна асядаць часціцам. Калі шчыльнасць суспензіі перавышае мэтавае значэнне, неабходна дадаць дадатковую тэхналагічную вадкасць, і можа спатрэбіцца больш энергіі на змешванне, каб забяспечыць належнае змешванне сыравіны.
Вымярэнне шчыльнасці падаваемай суспензіі ў рэжыме рэальнага часу з дапамогай убудаванага шчыльнамера мае вырашальнае значэнне для кіравання працэсам. Гэта забяспечвае эфектыўнае выкарыстанне флокулянта і аптымізуе працэс змешвання, падтрымліваючы працу загушчальніка ў межах зададзенага дыяпазону.
4 Імгненнае выяўленне праблем флокуляцыі
Аператары імкнуцца падтрымліваць стабільныя ўмовы ў загушчальніках, дасягаючы ачышчанага пераліўнога слоя з мінімальнай колькасцю цвёрдых рэчываў і шчыльнага ніжняга слоя з мінімальнай колькасцю вадкасці. Аднак умовы працэсу могуць змяняцца з цягам часу, што можа прывесці да дрэннага адстойвання, зніжэння шчыльнасці ніжняга слоя і павышэння ўтрымання цвёрдых рэчываў у пераліўным слоі. Гэтыя праблемы могуць узнікаць з-за праблем з флокуляцыяй, паветра або пены ў рэзервуары, або празмерна высокай канцэнтрацыі цвёрдых рэчываў у сыравіне.
Прыборы і аўтаматызацыя могуць дапамагчы аператарам падтрымліваць кантроль, выяўляючы такія праблемы ў рэжыме рэальнага часу. Акрамя вымярэнняў у рэжыме рэальнага часу, прыборы, размешчаныя ў рэзервуарах, такія як ультрагукавыя зонды ўзроўню пласта, могуць даць важную інфармацыю. Гэтыя «ныраючыя» зонды рухаюцца ўверх і ўніз у рэзервуары, прафілюючы ўзровень буравога раствора, зоны адкладвання і празрыстасць пераліву. Вымярэнні ўзроўню пласта асабліва карысныя для стратэгій кантролю флакуляцыі, забяспечваючы стабільную працу.

Вымяральнік шчыльнасці пульпы (SDM)
Вымяральнік шчыльнасці пульпы (SDM) — гэта экалагічна чыстая альтэрнатыва традыцыйным ядзерным вымяральнікам шчыльнасці. Ён хутка набыў папулярнасць, і па ўсім свеце ўсталяваны сотні такіх прылад. SDM забяспечвае дакладныя і надзейныя вымярэнні шчыльнасці, што робіць яго ідэальным рашэннем для сучасных заводаў па перапрацоўцы карысных выкапняў.
Вымярэнне шчыльнасці адыгрывае вырашальную ролю ў павышэнні эфектыўнасці загушчальніка і служыць ключавым паказчыкам эфектыўнасці для кіравання працэсам. Выкарыстоўваючы перадавыя тэхналогіі вымярэння і стратэгіі кіравання працэсам, аператары могуць аптымізаваць прадукцыйнасць загушчальніка, павысіць каэфіцыент здабычы і знізіць эксплуатацыйныя выдаткі.
Час публікацыі: 30 снежня 2024 г.