Біягаз становіцца ўсё больш каштоўным на фоне вычарпання выкапнёвага паліва. Ён утрымлівае высокакаразійны кампанент серавадарод (H₂S), які рэагуе з металічнымі матэрыяламі, такімі як трубаправоды, клапаны і абсталяванне для спальвання. Гэтая рэакцыя аказваецца шкоднай для механічнай трываласці і тэрміну службы абсталявання.
Дэсульфурызацыя — гэта экалагічна чысты працэс, які дазваляе скараціць выкіды дыяксіду серы, што з'яўляецца асноўнай прычынай кіслотных дажджоў і забруджвання паветра. Дэсульфурызацыя з'яўляецца неабходнай мерай для выканання строгіх экалагічных нормаў. Акрамя таго, яна павышае эфектыўнасць згарання для больш чыстага спальвання, паляпшаючы вытворчасць энергіі і адначасова зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі.
Праблемы традыцыйнай дэсульфурызацыі біягазу
У працэсе традыцыйнай дэсульфурызацыі біягазу існуюць такія ключавыя праблемы, як адтэрмінаваныя вымярэнні, памылкі ўручную, высокая працаёмкасць і праблемы бяспекі. Давайце разгледзім вышэйзгаданыя праблемы па чарзе.
Ручны адбор проб праз пэўныя прамежкі часу з'яўляецца асноўным метадам кантролю шчыльнасці. Тым не менш, шчыльнасць вадкасці для дэсульфурызацыі можа змяняцца на працягу прамежкаў часу, што прыводзіць да таго, што пры рэзкім паскарэнні або запаволенні рэакцый дэсульфурызацыі крытычныя анамаліі могуць быць прапушчаны. Адкладзеныя вымярэнні перашкаджаюць канчатковым карыстальнікам выяўляць праблемы і своечасова іх вырашаць.
Ручныя аперацыі пры адборы проб і пераносе ствараюць магчымасці для памылак. Напрыклад, вадкасць для дэсульфурызацыі схільная да рэакцыі з паветрам або забруджвання прымешкамі, што прыводзіць да недакладнасці вымярэнняў. Акрамя таго, недакладныя паказанні могуць быць выкліканы вуглом назірання, бурбалкамі ў вадкасці або зменамі навакольнага асяроддзя.
Працаёмкі ручны адбор проб і вымярэнне спрыяюць вялікай нагрузцы і высокім эксплуатацыйным выдаткам, асабліва на буйных дэсульфурацыйных установках з вялікай колькасцю пунктаў вымярэння. Аператары, якія падвяргаюцца ўздзеянню шкодных рэчываў з дэсульфурацыйных вадкасцей, часта сутыкаюцца з праблемамі са здароўем у пэўнай ступені. Акрамя таго, частая ручная праца ў асяроддзі лёгкаўзгаральных біягазаў можа выклікаць статычную электрычнасць і нават іскры.
Функцыі вымяральніка шчыльнасці вадкасці
У працэсах дэсульфурацыі біягазу анлайн-шчыльнамеры адыгрываюць вырашальную ролю, павышаючы эфектыўнасць, бяспеку і экалагічную адпаведнасць. Вось іх асноўныя сферы прымянення:
- Маніторынг канцэнтрацыі вадкасці для дэсульфурызацыі
Пры вільготным дэсульфурызаванні біягазу для выдалення серавадароду (H₂S) праз супрацьточны кантакт выкарыстоўваецца шчолачны раствор. Канцэнтрацыя дэсульфурызацыйнай вадкасці карэлюе з яе шчыльнасцю, якую могуць кантраляваць онлайн-шчыльнамеры ў рэжыме рэальнага часу. Гэта дазваляе аператарам падтрымліваць аптымальную канцэнтрацыю вадкасці, забяспечваючы эфектыўнае выдаленне H₂S і стабільнасць працэсу. - Аптымізацыя ўмоў рэакцыі
Шчыльнасць вадкасці для дэсульфурызацыі змяняецца па меры спажывання рэагентаў і ўтварэння прадуктаў падчас хімічнай рэакцыі. Адсочваючы гэтыя змены шчыльнасці, анлайн-датчыкі шчыльнасці даюць уяўленне аб ходзе рэакцыі і яе эфектыўнасці. Аператары могуць карэктаваць такія параметры, як тэмпература, ціск і прапорцыі дабавак, каб павялічыць хуткасць дэсульфурызацыі і палепшыць прадукцыйнасць выдалення серы. - Кантроль ачысткі сцёкавых вод
У працэсе дэсульфурызацыі ўтвараюцца сцёкавыя воды з высокім утрыманнем сульфатаў і іншых забруджвальных рэчываў. Кантралюючы шчыльнасць гэтых сцёкавых вод, онлайн-датчыкі шчыльнасці дапамагаюць вызначыць канцэнтрацыю забруджвальных рэчываў, што дазваляе дакладна карэктаваць стратэгіі ачысткі сцёкавых вод у адпаведнасці з экалагічнымі стандартамі. - Прадухіленне закаркавання абсталявання
У такіх працэсах, як атмасфернае акісляльнае дэсульфурызаванне вільготнай тэмпературы (напрыклад, з выкарыстаннем раствораў карбанату натрыю), недастатковая цыркуляцыя вадкасці або няправільная шчыльнасць распылення могуць прывесці да закаркавання ў вежах дэсульфурызацыі. Анлайн-шчыльнамеры забяспечваюць ранняе папярэджанне, выяўляючы змены шчыльнасці, дапамагаючы прадухіліць такія праблемы, як забруджванне або закаркаванне ўшчыльняльных слаёў. - Забеспячэнне стабільнасці і бяспекі сістэмы
Дзякуючы зваротнай сувязі ў рэжыме рэальнага часу па крытычных параметрах шчыльнасці, гэтыя вымяральнікі падтрымліваюць стабільную працу сістэмы, зніжаючы рызыку пашкоджання абсталявання або перапыненняў працэсу. Акрамя таго, яны мінімізуюць уздзеянне небяспечных матэрыялаў на чалавека, ліквідуючы неабходнасць частага ручнога адбору проб у патэнцыйна небяспечных асяроддзях.
Рэкамендаваныя прадукты і адпаведныя перавагі
Шчыльнамер з камертонным тыпам № 1
Ён ідэальна падыходзіць для шламаў, такіх як тыя, што выкарыстоўваюцца ў працэсах мокрага дэсульфурызацыі. Яны забяспечваюць бесперапыннае вымярэнне шчыльнасці ў рэжыме рэальнага часу і маюць простую ўстаноўку непасрэдна ў сістэму. Іх трывалая канструкцыя зніжае выдаткі на абслугоўванне і павышае надзейнасць сістэмы, што робіць іх прыдатнымі для прамысловага прымянення ў біягазе.
Камертонны шчыльнамер
№ 2 Ультрагукавой шчыльнамер
Лічыльнік сумяшчальны з рознымі сферамі прымянення, у тым ліку з хімічнай вытворчасцю. Іх трывалая канструкцыя, сумяшчальнасць з агрэсіўнымі вадкасцямі і лічбавыя выхады даных робяць іх каштоўнымі для маніторынгу сістэм дэсульфурызацыі біягазу.
№ 3 Карыёлісавы расходомер
Хоць у асноўным гэта расходомеры Карыёліса, яны таксама могуць вымяраць шчыльнасць з высокай дакладнасцю ў працэсах з вадкасцямі рознай шчыльнасці. Яны надзейныя для дэсульфурызацыі біягазу, дзе важны дакладны кантроль хімічнай рэакцыі.
Рашэнне для дэсульфурызацыі біягазу павінна падкрэсліваць ключавую ролю прамысловай аўтаматызацыі і дакладнага кіравання ў аптымізацыі працэсу. Дзякуючы ўкараненню інструментаў маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу, такіх як убудаваныя шчыльнамеры, прамысловасць можа эфектыўна кіраваць канцэнтрацыяй дэсульфурызацыйнай вадкасці, каб забяспечыць высокую эфектыўнасць і стабільнасць сістэмы. Гэта не толькі прадухіляе карозію і закаркаванне абсталявання, але і зніжае эксплуатацыйныя выдаткі і паляпшае экалагічную адпаведнасць, мінімізуючы шкодныя выкіды, такія як серавадарод.
Больш за тое, аўтаматызацыя працэсу дэсульфурызацыі значна зніжае працаёмкасць, павышае бяспеку і забяспечвае бесперапынную і надзейную працу. Дакладнае кіраванне дэсульфурызацыйнай вадкасцю дазваляе тонка рэгуляваць умовы рэакцыі, што ў канчатковым выніку паляпшае выкарыстанне энергіі і якасць біягазу. Гэтыя дасягненні ўяўляюць сабой крок наперад ва ўстойлівай прамысловай практыцы, адпавядаючы сучасным энергетычным мэтам і экалагічнай адказнасці.
Час публікацыі: 31 снежня 2024 г.
